颗粒饲料机结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
粉状饲料、草粉不需(或少许)液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
该机型备有多种孔径模具,适应不同物料造粒,达到的佳效
适应不同的物料,---压制效果。
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颗粒机以圆周运动为原理,模板、压辊采用合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短,是养殖场、饲养户为降低养殖成本,提高经济效益的机型。
选用颗粒饲料机压辊的标准需严格遵守
整体式环模是在加工好的环模圈上钻孔而成,孔的截面多为圆形。颗粒燃料成型时,孔的直径比较小,金属加工困难,因此,孔内形原料粉碎很细,靠原料与孔壁的摩擦力逐步增大达到一定的成型密度。颗粒饲料机当孔径达到25 mm以上时,花生壳颗粒饲料机厂家,金属加工的条件较好,可用来加工料。成型腔应加工出进料坡口、成型角及保型筒等。
颗粒饲料机套筒式环模是在整体式环模的基础上进行改进设计的,兔子颗粒饲料机厂家,即在模孔内套装一个套筒,这样做的目的是为了减少环模的磨损,提高环模式模孔的环模主要用于加工直径25 mm以上的棒状成型颗粒燃料。安装套筒的环模应考虑以下技术因素:首先,考虑环模“母环”的孔”的加工精度。安装套筒的优点在于母环不需要特殊合金材料,颗粒饲料机不需要进行严格热处理,可以用铸造技术生产,---减少了金属加工化生产。成型腔磨损后,只换套筒不换母环,---延长维修期。这种设计要求母环有较好的强度。对套筒座孔的加工精度要求也高。其料和母环材料的收缩、膨胀系数作详细计算和试验,尤其是非金属套筒更要进行严格的工程性试验,上海颗粒饲料机,---安装和拆卸的操作方便。较后择,套简要有一定的强度和硬度。颗粒饲料机套筒内孔要有---成型的形状,还要考虑加工成本。
分体模块式环模采用的是模块组合结构,每个分体模块可单体设计加工,单体模块两侧是两个半成型腔体,把多个单体放到组合卡具模整体。颗粒饲料机由于每个分体模块是单个加工的,因此,---磨损部位可以采取特殊材料处理或修复,以延长维修期。分体模块组合后的模孔孔或圆形孔,用于加工块状和棒状成型颗粒燃料。颗粒饲料机分体模块式模块生产程序比较复杂,生产成本较高,但便于批量生产,成型腔也容易---成型颗粒燃料。
颗粒饲料机又叫膨化饲料颗粒机、畜牧饲料颗粒机,属于饲料制粒设备,是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
颗粒饲料机适用范围:
颗粒饲料机主要适用农村饲养户及小型饲养场、养兔场。粗纤维造粒如:木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物,粘合率低、难以成型的物料制粒,还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
畜牧颗粒饲料机主要性能特点:
1.结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低;
2.粉状饲料、草粉不需(或少许)液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,稻草颗粒饲料机厂家,更利于储存;
3.本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分,可提高营养的---吸收,又能杀灭一般致病微生物及,适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益;
4.颗粒饲料机备有1.5mm---- 20mm多种孔径模具,适应不同物料造粒,达到效果;
5.适应不同的物料,---压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用合金钢,提高了辊轮的使用寿命。
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